一、設備特點

試驗設備按GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》GB 2423.20-81、《接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。

設備利用二氧化硫或硫化氫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫或硫化氫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫或硫化氫腐蝕的能力。設備能在試驗工作空間內(nèi)達到從10℃到50℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導入一定濃度的二氧化硫或硫化氫氣體，使?jié)舛?、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗。

用于制造本設備的材料為耐腐蝕型進口PVC塑料板材，不與二氧化硫或硫化氫起反應，不吸收二氧化硫或硫化氫，不影響試驗結(jié)果。本設備設計工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。  

 二氧化硫（硫化氫）腐蝕試驗箱外形設計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為相同的PVC塑料板材，zui高耐溫60度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設計合理。

    超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況而不影響試驗結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止二氧化硫（硫化氫）外溢，從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。    箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。

    設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的左側(cè),主要起降溫和除濕的作用。

    設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫（硫化氫）氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)

1. 型號：SO₂H₂S-600 
2. 規(guī)格：850×750×940（mm）
3. 外形尺寸：（立式）1000×1100×1800(mm)或（躺式）1000×1950×1250(mm)
4. 溫度范圍：  10℃～+50℃ 
5. 相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R?H
6. 溫度均勻度：≤±2℃
7. 溫度波動度：±0.5℃
8. 試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
9. 樣品架：滿足標準規(guī)定
10. 使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃
11. 硫化氫濃度：10--50PPM（體積比  可調(diào))
12. 二氧化碳濃度：根據(jù)標準規(guī)定，不大于4500PPM（體積比）
13. 氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
14. 硫化氫氣體濃度測量法:通過濃度檢測儀檢測
15. 試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調(diào)
16. 樣品架：滿足標準規(guī)定
17. 使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃
18. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
19. 電源要求：AC 380V

三、試驗箱結(jié)構(gòu)

內(nèi)外殼體均采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的硫化氫氣體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由硫化氫濃度檢測儀檢測。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。

加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。硫化氫氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由硫化氫濃度檢測儀檢測控制。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。   

如果試驗需要通入二氧化碳氣體，客戶可以打開配置好一定濃度的二氧化碳鋼瓶閥門，調(diào)節(jié)好流量，進入箱體。

設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。

設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的二氧化硫和硫化氫氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體和硫化氫過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

四、控制系統(tǒng)

1. 溫濕度控制儀：韓國進口“三元”高精度數(shù)顯溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、硫化氫氣體的濃度；
2. 時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
3. 傳感器：PT100測試傳感器
4. 配備硫化氫檢測探頭；
5. 配備氣體減壓閥；
6. 兩種標氣各一瓶；
7. 配備氣體的防腐流量計；
8. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

五、制冷和除濕系統(tǒng)

1. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；
2. 制冷方式：風冷；
3. 制冷劑：R404A；
4. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；
6. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
7. 斜率式蒸發(fā)器；
8. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

六、執(zhí)行標準

本二氧化硫試驗設備按GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》GB 2423.20-81、《接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。

七、保護系統(tǒng)

整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

八、隨機資料及備品備件

1. 設備的合格證、保修卡、裝箱單、使用說明書、儀表和電器使用說明書、設備電氣原理圖；
2. 配備硫化氫氣體檢測探頭；
3. 兩種標氣各一瓶；
4. 過濾殘余氣體的材料一包；

設備的調(diào)試及驗收

1. 設備的交貨期：供方送貨上門，預付款到賬后20工作日內(nèi)供方發(fā)貨；
2. 設備通過貨運的方式送到需方地點，費用由供方承擔；
3. 設備運到需方安裝就位后，由供需雙方共同對設備進行驗收。驗收完畢雙方共同簽署設備驗收報告。驗收標準按雙方簽訂的技術協(xié)議執(zhí)行。
4. 供方免費對需方設備操作、維修人員進行設備的操作及日常維護培訓，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據(jù)需要可安排相關人員到供方進行系統(tǒng)檢修和維護方面的免費培訓。培訓的時間、地點、內(nèi)容等在zui終簽訂合同時雙方具體確定。
5. 安裝、調(diào)試、zui終驗收合格后，以雙方在驗收合格書簽字之日起計算質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期12個月，并終身維護。4小時內(nèi)對需方提出的設備故障問題做出響應；對需方不能自行解決的故障，在48小時內(nèi)趕至需方，對設備進行現(xiàn)場維修。
6. 質(zhì)量保證期外，供方積極配合需方維修設備，對需要更換的零件，核收成本費。