一、設備特點
    混合氣體試驗設備參照標準GB/T 2423.51-2000;進行設計制造，適用于二氧化硫氣體、硫化氫氣體、二氧化氮和氯氣進行混合氣體試驗。設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗混合氣體腐蝕的能力。

   設備能在試驗工作空間內達到規(guī)定的溫度、濕度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內部持續(xù)導入一定濃度的混合氣體，使?jié)舛?、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。用于制造本設備的材料為外殼耐腐蝕型進口PVC塑料板材，內膽進口PP板材，耐高溫，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

    腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼和內膽材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

    箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過，濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。
    設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的左側空調柜中,主要起降溫和除濕的作用。
    設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便.

二、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)
型號：HQF-300
規(guī)格：550×600×900（mm）
外形尺寸：  1100×1300×1500(mm)
溫度范圍：  15℃ ～  +60℃  
相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動度：±0.5℃
試驗時間：0—999 H、M、S可調
二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調)
二氧化氮濃度：200 PPb±50 (可調)
硫化氫濃度：100P PPb±20（可調)
氯氣濃度：10P PPb±5(可調)
氣體產生法:鋼瓶法
氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經過質量流量計計量
試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調
樣品架：滿足標準規(guī)定
使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃
使用環(huán)境濕度：≤85%；
電源要求：AC 380V

三、試驗箱結構
    箱體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內循環(huán)。設備設計一套空調系統(tǒng)，內有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。